一、產(chǎn)品概述
 
德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機(jī)引入現(xiàn)代噴淋洗滌技術(shù)、柔順?biāo)⑤佒悄芊滦螜C(jī)械臂、高強(qiáng)熱風(fēng)壓干燥機(jī)柜和動態(tài)監(jiān)控人機(jī)界面智能操作系統(tǒng)，能通過營運(yùn)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)連續(xù)通過式作業(yè)。

TR ATC軌道列車自動清洗機(jī)主體采用噴淋濕潤、預(yù)備洗刷、洗滌洗刷、漂洗洗刷和吹掃干燥等不同的清潔方式，配合列車勻速通過清洗工作場地除去列車表面的塵埃和污垢，達(dá)到運(yùn)營列車潔凈要求。該設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)及電動機(jī)防護(hù)等級采取IP56國際標(biāo)準(zhǔn)，防水防塵。仿形清洗軌跡掃描采用PLC可編程及變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，并配備防碰撞預(yù)警系統(tǒng)。清洗過程采用水基清洗劑，具有清洗速度快、效果突出、潔凈度高、并具有優(yōu)異的環(huán)保性能等特點(diǎn)。另外，該系統(tǒng)還應(yīng)用蒸氣加溫和電加熱干燥機(jī)系統(tǒng)，具有升溫快，效果好等特點(diǎn)。

德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機(jī)是為單線使用設(shè)計的, 即可以手工操作也可以自動操作。控制系統(tǒng)通過SCADA連線與主運(yùn)行控制室連接，配套的內(nèi)部水處理裝置可以使80%的水都可以重復(fù)使用。

二、清洗要求

1、清洗車型：軌道列車

2、清洗目的：清除列車表面的塵埃及污垢

3、電車尺寸：2650mmX3600mmX32230mm

4、清洗范圍：列車四周立面和頭尾兩端面

5、清潔要求：達(dá)到工藝要求

6、生產(chǎn)能力：大于10列車/天，一班工作制

三、清洗工藝
 
設(shè)備預(yù)起→通行綠燈→列車駛?cè)?rarr;定位掃描→程序激活→黃燈慢行→預(yù)濕噴淋→端面滾刷→側(cè)面滾刷→洗滌噴撒→端面洗滌→側(cè)面洗滌→漂水噴淋→端面漂刷→側(cè)面漂刷→除濕干燥→列車駛離→綠燈再啟

1、設(shè)備預(yù)起

夜間現(xiàn)場照明燈開啟/水箱泵開啟/除濕干燥機(jī)預(yù)熱

2、通行綠燈

按操作規(guī)程檢查后開啟可通行綠燈

3、列車駛?cè)?br />
按規(guī)定時速勻速緩慢駛?cè)?3km/h)

4、定位掃描

確定列車起始座標(biāo)/錄取列車駛?cè)霑r速

5、程序激活

預(yù)設(shè)程序激活

6、黃燈慢行

慢行黃燈亮啟頻閃/作業(yè)伴音/緊急警示警鳴

7、預(yù)濕噴淋

泵閥開啟/預(yù)設(shè)延時關(guān)閉

8、端面滾刷

頭部仿形滾刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形滾刷

9、側(cè)面滾刷

擺進(jìn)緊貼柔性滾刷/預(yù)設(shè)延時回位

10、洗滌噴灑

泵閥開啟/預(yù)設(shè)延時關(guān)閉

11、端面洗滌

頭部仿形洗滌/高位避讓受電弓架/尾部仿形洗滌

12、側(cè)面洗滌

擺進(jìn)緊貼柔性洗滌/預(yù)設(shè)延時回位

13、漂水噴淋

泵閥開啟/預(yù)設(shè)延時關(guān)閉

14、端面漂刷

頭部仿形漂刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形漂刷

15、側(cè)面漂刷

擺進(jìn)緊貼柔性漂刷/預(yù)設(shè)延時回位

16、除濕干燥

快速去水去濕

17、列車駛離

列車駛離上線營運(yùn)

18、綠燈再啟

連續(xù)工作，重新洗滌下輛列車

四、系統(tǒng)構(gòu)成

德高潔TR ATC軌道列車自動清洗機(jī)主要由噴淋系統(tǒng)、洗刷系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)(選配)、預(yù)警系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。

1、噴淋系統(tǒng)

噴淋系統(tǒng)由高低壓泵、清水水箱、藥液水箱、電磁閥、回轉(zhuǎn)接頭、管道管架和噴嘴噴頭等組成。設(shè)備主體選取耐腐蝕材質(zhì)，IP56防護(hù)等級高，參數(shù)穩(wěn)定，工作環(huán)境要求寬泛。

2、洗刷系統(tǒng)

洗刷系統(tǒng)分為端面和側(cè)面兩種形式。

端面：

端面洗刷由龍門支架、滑槽擺桿、角變量儀、阻力裝置、端刷輥筒、輥筒馬達(dá)、拖放裝置、拖放馬達(dá)和噴管噴嘴組成。

側(cè)面：

側(cè)面洗刷由回轉(zhuǎn)立柱、回轉(zhuǎn)支承、鉸接橫臂、角變量儀、輥筒馬達(dá)、側(cè)刷輥筒和噴管噴嘴組成。

3、干燥系統(tǒng)

干燥系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)、加熱裝置、電磁閥門、風(fēng)管風(fēng)嘴和機(jī)柜機(jī)架等組成。

4、水處理系統(tǒng)

5、預(yù)警系統(tǒng)

預(yù)警系統(tǒng)由限界欄桿、信號燈箱、標(biāo)志圖牌、監(jiān)控攝像、監(jiān)控顯示和報警裝置等組成。

6、控制系統(tǒng)
 
控制系統(tǒng)由PLC可編程控制集成，人機(jī)界面操作臺，營運(yùn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)端子等組成。

五、系統(tǒng)主要設(shè)計參數(shù)及其它要求

1、設(shè)備占地

長50米寬12米、其中房建60平米、積水槽33×1.5×1.2米

2、設(shè)備供電

380/50(V/Hz)、三相四線制、總功率不小于120KW

3、系統(tǒng)供水

水壓0.6Mpa、管徑100mm

4、系統(tǒng)供暖

壓力0.6Mpa、管徑40mm

5、環(huán)境溫度

-20～40℃、相對濕度≤80%

6、接地

現(xiàn)場要有良好的地線供設(shè)備接地使用

7、夜間照明

按常規(guī)要求

六、現(xiàn)場要求

1、在安裝位置附近1.5米范圍內(nèi)應(yīng)配有電源：AC380V；三相四線制。

2、在安裝位置附近1.5米范圍內(nèi)應(yīng)配有1/2"或3/4"帶不銹鋼球閥的自來水出口。

3、在安裝位置附近1.5米范圍內(nèi)應(yīng)配有1/2"或3/4"帶不銹鋼球閥的暖氣出口。

4、電量：最大電量120KW，常用電量90KW。

5、有詳細(xì)的現(xiàn)場平面及空間布置圖，及大門有關(guān)尺寸等。

七、運(yùn)輸、安裝調(diào)試及售后服務(wù)

1、供方隨設(shè)備到需方現(xiàn)場免費(fèi)進(jìn)行安裝調(diào)試，配合需方清洗并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備實行終身維護(hù)，每年定期查詢。

3、保修期：設(shè)備安裝調(diào)試后，免費(fèi)保修12個月。

4、保修期過后，本公司設(shè)備之維護(hù)保養(yǎng)均以優(yōu)惠價格實行技術(shù)服務(wù)。

5、設(shè)備出廠時均提供一定數(shù)量的易損易耗件。

八、人員培訓(xùn)

1、設(shè)備在供方制造完畢，需方派員工到供方處進(jìn)行操作及設(shè)備原理、功能和常見故障排除方法等方面的理論與實踐培訓(xùn)。

2、設(shè)備在需方安裝調(diào)試后為需方再培訓(xùn)3名操作員。