一、系統(tǒng)概述

運輸危險化學品的公路槽罐車由于其內部結構復雜，運輸?shù)幕瘜W品種類繁多，具有易燃易爆、有毒有害、易溶于水和不溶于水等特點。在清洗過程中容易發(fā)生中毒，化學傷害，窒息等人身安全事故。因此清洗這類罐車專業(yè)性很強，作業(yè)區(qū)必須遵守嚴格的操作規(guī)程。
 
德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)提供機械化、自動化、流程化的整體解決方案，清洗效率和效果大幅度提高；清洗過程中，人員不下罐，只是輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強度低，危害小；采用各種有效的環(huán)保措施，對有害氣體、固體廢物進行回收處理，污水預處理后達標排放到客戶指定的污水處理站。

二、系統(tǒng)構成

德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)主要由通風及有害氣體回收系統(tǒng)、蒸汽蒸煮系統(tǒng)、三坐標軌道對位機構、自動化清洗執(zhí)行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統(tǒng)，固液分離、固體廢料回收系統(tǒng)等組成。
 
三、工作流程

通風換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘夜→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預處理等清洗工藝路線。根據(jù)不同情況，采用不同的清洗工藝。
 
四、系統(tǒng)特點

1、對于清洗作業(yè)過程中產生的有毒有害及可燃性氣體，采用專業(yè)的回收處理裝置，達到環(huán)保排放要求；
2、蒸汽通過蒸汽管道系統(tǒng)及控制閥打入清洗罐，對含油、蠟等高溫蒸汽可以溶解的物料進行預處理，蒸汽供應量根據(jù)實際需要；
3、真空抽排系統(tǒng)可以為罐底部沒有排放口的罐車或容器，殘液及清洗污水需要通過罐頂部的進料口將廢水抽出；
4、罐車停到清洗工位后，三坐標軌道對位機構可以在X和Y方向調整，以便清洗機構可以對正罐口�；蛘咴跅�橋左右兩側停車工位之間轉換，提高清洗機構使用效率；
5、軌道式自動化清洗執(zhí)行機構，在罐口封閉條件下完成對罐內的自動化清洗，清洗污水通過罐車排放口排入指定區(qū)域或通道；
6、對于罐內有多道防浪隔板的罐車清洗，我公司獨立開發(fā)遙控洗罐機器人，帶有燈光照明及影像監(jiān)控功能，放入罐內進入每個隔斷內，自動完成每個艙段的清洗。對于有大尺寸固體顆粒物的廢水，地面清洗機構可以完成前方和后方的掃描清洗。